1. Når vi fremstiller fyldmaterialet til den ikke indelukkede og lugtfri store dunjakke til bjergbestigning, bruger vi et sæt videnskabelige og præcise teknologier og procesflows og er forpligtet til at skabe højkvalitets, højtydende varmeprodukter til forbrugerne.
2. Den indledende fase er den grove filtrering af affald. Ved hjælp af specielt groft filtreringsudstyr opfanges og adskilles det større volumen af affald, der er blandet i fløjlskilden, hurtigt. Denne operation renser hurtigt fløjlskilden og baner vejen for efterfølgende finbehandling. Det næste trin er støvrensningsfasen. Den effektive støvopsamlingsanordning bruges til omfattende støvsugning af fløjlskilden efter grovfiltrering for at sikre, at det fine støv i den ikke findes nogen steder, så fløjlskilden i første omgang opfylder de grundlæggende krav til rengøring.
3. Den efterfølgende nedsortering er nøgleknuden i hele processen. Det avancerede intelligente sorteringssystem bruges til præcist at adskille den støvrensede dunkilde i store dun, fjerstykker i forskellige størrelser og forskellige vingestilke i henhold til de unikke fysiske egenskaber ved stor dun, hvilket skaber betingelser for efterfølgende målrettet dyb behandling. Efter at sorteringen er afsluttet, indtastes dyb nedrensningstrinnet. Et specialudviklet miljøvenligt dunrensemiddel tilsættes det professionelle dunrenseudstyr for at udføre en omfattende og dyb rensning af dunkilden. Dette rengøringsmiddel kan kraftigt nedbryde og fjerne fedtet og støvet, der er knyttet til dunkilden, samtidig med at det effektivt nedbryder og eliminerer lugte, og tillader det store dun at vende tilbage til sin naturlige og rene tilstand, hvilket lægger grundlaget for at nå målet om ingen tilstoppethed og ingen lugt.
4. Den vaskede uldkilde går derefter ind i den hurtige dehydreringsproces. Ved hjælp af højhastigheds roterende dehydreringsudstyr bliver det meste af vandet i uldkilden hurtigt smidt ud, hvilket i høj grad reducerer tids- og energiforbruget, der kræves til efterfølgende tørring. Den dehydrerede uldkilde kommer derefter ind i det professionelle uldtørringsudstyr til dybtørring. Denne proces kan ikke kun fuldstændigt fordampe det resterende vand, men samtidig opnå effektiv deodorisering og omfattende desinfektion, der grundlæggende garanterer kvaliteten og den sanitære sikkerhed af uldkilden. Efter at ulden er tørret, bruges køleudstyret til hurtigt at afkøle uldkilden. Under denne proces kan finfiltreringsenheden inde i udstyret opfange og fjerne eventuelle fine urenheder, der måtte være tilbage, hvilket yderligere forbedrer renheden af uldkilden og sikrer, at hver stor uld er ren og fejlfri.
5. Produktkvalitetstest er det centrale led for at sikre kvaliteten af Daduo-fløjl. For alle slags fløjlsprodukter efter tørring følger vi strengt de høje standardkvalitetsspecifikationer for at udføre omhyggelige tests, og alle detaljer, der kan påvirke produktets ydeevne og kvalitet, vil ikke blive savnet. Endelig, for Daduo-fløjl, der har bestået inspektionen, bruger vi professionelt pakkemaskineri til nøjagtigt at klassificere og pakke i henhold til forskellige varianter og specifikationer, og derefter pakke og opbevare dem korrekt i et miljø med konstant temperatur og fugtighed.
